Klejenie pudełek
Od klejenia prostego po konstrukcje na 6 punktów klejowych na automacie z elektronicznym systemem klejowym (punkt lub linia).
Składamy i kleimy opakowania i pudełka 1-punktowe, 3-punktowe, 4-punktowe oraz 6-punktowe na składarko-sklejarce o prędkości do 400 m/min. Pudełka przestrzenne składamy i kleimy do 8 punktów klejowych.
Składanie i klejenie to jeden z końcowych etapów produkcji opakowania – wysztancowany wykrój jest formowany i łączony klejem w punktach konstrukcyjnych. Nakon prowadzi ten proces na dwóch maszynach – składarko-sklejarce obsługującej 1–6 punktów klejowych i automacie pudełek przestrzennych do 8 punktów. Pakowanie gotowych wyrobów to osobna usługa konfekcjonowania.
Od klejenia prostego po konstrukcje na 6 punktów klejowych na automacie z elektronicznym systemem klejowym (punkt lub linia).
Automat do 8 punktów klejowych: tacki, pudełka na hamburgery, opakowania take-away i nietypowe kształty nieosiągalne na klasycznych składarko-sklejarkach.
Kieszonki wewnętrzne, denka automatyczne, pudełka stożkowe – z plazmową aktywacją powierzchni i aplikatorem taśmy dwustronnej.
Sprawdzamy wymiary i wytrzymałość spoiny w trakcie procesu oraz przed wysyłką.
Nakon skleja także wykroje powierzone – wysztancowane w innej drukarni albo u producenta opakowań. Do wyceny niezbędna jest liczba wykrojów, rodzaj i gramatura podłoża, liczba punktów klejowych, rodzaj uszlachetnień oraz informacja, czy w miejscach klejenia zastosowano wybrania. Bardzo pomocny jest rysunek konstrukcyjny pudełka do sklejania. Przed składaniem i klejeniem wizualnie oceniamy jakość sztancowania, a o ewentualnych problemach informujemy klienta.
Wykroje foliowane przechodzą plazmową aktywację miejsc klejenia bezpośrednio na linii. Przy wykrojach lakierowanych standardem są wybrania w masce lakieru przygotowane na etapie druku – o wykonalności bez wybrań decyduje technolog. Wycenę sklejania wykrojów powierzonych można uzyskać, wypełniając formularz.
Standardowe fasony oraz konstrukcje specjalne, takie jak denka automatyczne, pudełka stożkowe, kieszonki wewnętrzne, a na osobnym automacie pudełka przestrzenne do 8 punktów klejowych (tacki, take-away, pudełka na hamburgery). W wyborze dna pomaga porównanie denko automatyczne czy wsuwane.
Proces składania i klejenia opakowań pod automatyczną linię pakującą zawsze prowadzimy przez przełamanie pierwszej i trzeciej bigi, co ułatwia formowanie pudełek na linii. Do klejenia używamy wyłącznie przetestowanych klejów dyspersyjnych firmy Henkel, a przy trudnych powierzchniach (np. po foliowaniu czy lakierowaniu) stosujemy plazmową aktywację powierzchni lub wybrania w miejscach klejowych. Wytrzymałość spoiny kontrolujemy w czasie procesu oraz przed samą wysyłką.
Liczba punktów klejowych to liczba miejsc, w których maszyna nanosi klej i łączy elementy konstrukcji podczas składania. Jeden punkt to wzdłużna spoina pudełka klapowego, obwoluty albo pudełka z denkiem półautomatycznym. Trzy punkty ma denko automatyczne, cztery – tacki, pudełka dwuczęściowe klejone i cukiernicze konstrukcje z zintegrowanym wieczkiem, sześć – połączenie denka automatycznego ze zintegrowanym wieczkiem. Konstrukcje do 6 punktów Nakon dostarcza złożone na płasko. Pudełka przestrzenne skleja osobny automat – 4 punkty przy tackach i take-away, 8 przy pudełkach na hamburgery. Co zmienia się w konstrukcji wraz z liczbą punktów, tłumaczy co oznacza liczba punktów klejowych pudełka.
Tak. Folia i lakier zmniejszają przyczepność kleju, dlatego kartoniki foliowane zawsze przechodzą plazmową aktywację powierzchni w miejscach klejenia, bezpośrednio na linii. Przy lakierowaniu miejsca klejenia chronią wybrania w masce lakieru – obszary pozostawione bez uszlachetnienia już w pliku produkcyjnym. Wytrzymałość spoiny Nakon kontroluje w trakcie procesu i przed wysyłką. Sam proces przygotowania powierzchni wyjaśnia plazmowa aktywacja.
Składanie i klejenie to etap produkcji opakowania – formowanie wysztancowanego wykroju i łączenie go klejem w gotowe pudełko. Konfekcjonowanie to osobna usługa pakowania gotowych wyrobów poligraficznych – kompletowanie zestawów, insertowanie, pakowanie zbiorcze. W Nakon konfekcjonowanie dotyczy głównie akcydensów i kalendarzy z własnej produkcji.
Tak. Nakon przyjmuje wykroje powierzone do samego składania i klejenia. Przy zgłoszeniu potrzebna jest liczba wykrojów, gramatura podłoża, zakres uszlachetnień zwłaszcza w miejscach klejenia oraz najlepiej rysunek konstrukcji opakowania. Klient odbiera sklejone pudełka. Wykroje foliowane przechodzą plazmową aktywację miejsc klejenia na linii.
Do wyceny wystarczy konstrukcja – wykrojnik, rysunek albo gotowy wykrój – i nakład. Technolog sprawdzi wykonalność na automatach do 8 punktów klejowych, także dla pudełek przestrzennych, i odpowie z wyceną w 24 godziny robocze.