Wykrojnik pod projekt
Opracowujemy koncepcję oraz projektujemy wykrojnik pod opakowanie. Sprawdzamy konstrukcję i na życzenie przygotowujemy prototyp do akceptacji przed drukiem nakładu.
Sztancujemy na dwóch automatach – wycinanie, bigowanie, tłoczenie i kiss-cutting w jednym przelocie, na arkuszach do formatu B1+ i z naciskiem do 300 ton. Standardowe kształty i nietypowe konstrukcje opakowań.
Sztancowanie to wycinanie, bigowanie i perforowanie kształtu z arkusza za pomocą wykrojnika – formy z nożami dociskanej do podłoża. Wszystkie operacje zachodzą w jednym przelocie maszyny, a razem z nimi może przebiegać tłoczenie i kiss-cutting. Nakon sztancuje na automacie formatu B1+ o nacisku 300 ton z sekcją oczyszczania oraz na automacie B2 o szybkim narządzie – na kartonach, tekturach i arkuszach kaszerowanych. Wykrojnik powstaje u nas, na bazie konstrukcji zaprojektowanej w CAD, i po zakończeniu zlecenia zostaje w zakładzie – przy dodruku gotowe narzędzie czeka na użycie.
Opracowujemy koncepcję oraz projektujemy wykrojnik pod opakowanie. Sprawdzamy konstrukcję i na życzenie przygotowujemy prototyp do akceptacji przed drukiem nakładu.
Wykrawanie pudełek, etykiet, wkładów i zawieszek.
Standardowe konstrukcje oraz rozwiązania nietypowe pod produkt.
Embossing i debossing, czyli tłoczenie wypukłe i wklęsłe na tym samym automacie, w tym samym przelocie.
Nacinanie wierzchniej warstwy bez przecięcia podkładu – etykieta daje się oderwać i nakleić na produkt.
Wykrojnik to narzędzie, które nadaje arkuszom kształt konstrukcji. Na sklejce osadzone są noże tnące rozcinające arkusz, listwy bigowe wgniatające linie zgięć oraz noże perforujące. Noże i listwy są oklejone gumami, które po cyklu tygla spychają arkusz z noży – arkusz przechodzi bez zacięć do następnej sekcji maszyny. Wycięcia pozycjonujące na centerline ustalają położenie narzędzia względem automatu, co skraca narząd.
Projekt wykrojnika powstaje u nas – konstruktor rysuje konstrukcję pudełka w CAD i na jej podstawie rozmieszcza elementy robocze. Wykonanie standardowego wykrojnika trwa 5–7 dni roboczych, przy skomplikowanych konstrukcjach z dodatkowym oprzyrządowaniem dłużej. Po zakończeniu zlecenia narzędzie zostaje u nas – przy dodruku odpada czas i koszt jego wykonania.
Bigowanie ma swoją granicę gramatury – papier powlekany powyżej 150 g/m² bigujemy przed składaniem, inaczej łam pęka i odsłania włókna.
Nakon sztancuje arkusze powierzone – wydrukowane w innej drukarni albo agencji. Minimalny nakład to 500 arkuszy, termin 3–7 dni roboczych plus czas wykonania wykrojnika, jeżeli narzędzie dopiero powstaje.
W zakresie jest też sztancowanie po kaszerowaniu – wykrawanie zalaminowanych arkuszy na automacie z sekcją oczyszczania. Wykrojnik dostarczony przez klienta przyjmujemy w wyjątkowych sytuacjach, po weryfikacji dopasowania montażowego i stanu zużycia. Próg 500 arkuszy jest ekonomiczny, nie technologiczny – mniejsze partie wykonujemy, gdy klient akceptuje koszt narządu.
Do wyceny wystarczy nakład, wymiar arkusza, podłoże i konstrukcja albo gotowy projekt wykrojnika. Wycena przebiega przez ten sam formularz co pełne zlecenia.
Tak. Konstruktor projektuje konstrukcję pudełka w CAD, a na jej podstawie powstaje projekt całego wykrojnika – z rozmieszczeniem noży, listew bigowych i perforatorów. Przed drukiem nakładu przygotowujemy prototyp konstrukcji do akceptacji. Projekt i wykonanie wykrojnika zajmują standardowo 5–7 dni roboczych.
Wykrojnik opłaca się przy średnich i dużych nakładach – jest narzędziem wielokrotnego użytku, więc kolejne realizacje są tańsze i szybsze. Wycinanie laserowe sprawdza się przy prototypach i pojedynczych sztukach, ale przy nakładzie przegrywa czasem i kosztem jednostkowym. W Nakon prototyp konstrukcji powstaje jako makieta na etapie projektowania, a nakład schodzi z automatu sztancującego.
Projekt i wykonanie standardowego wykrojnika to 5–7 dni roboczych. Czas może się wydłużyć przy skomplikowanych konstrukcjach wymagających dodatkowego oprzyrządowania, na przykład sekcji czyszczącej. Przy dodrukach ten czas znika – gotowy wykrojnik przechowujemy u siebie i czeka na użycie.
Sztancowanie to wycinanie, bigowanie i perforowanie kształtu z arkusza za pomocą wykrojnika – formy z nożami dociskanej do podłoża. Wszystkie operacje zachodzą w jednym przelocie maszyny. Nakon sztancuje na automacie formatu B1+ o nacisku 300 ton z sekcją oczyszczania oraz na automacie B2 o szybkim narządzie – na kartonach, tekturach i arkuszach kaszerowanych.
Wykrojnik to sklejka z osadzonymi elementami roboczymi – nożami tnącymi, które rozcinają arkusz, listwami bigowymi wgniatającymi linie zgięć oraz perforatorami. Gumy przy nożach wypychają arkusz po cięciu, a wycięcia pozycjonujące na centerline ustalają położenie narzędzia w maszynie. Projekt rozmieszczenia elementów powstaje w CAD, na bazie konstrukcji opakowania. Pełną anatomię narzędzia przybliża jak zbudowany jest wykrojnik.
Tak, od 500 arkuszy, w terminie 3–7 dni roboczych plus czas wykonania wykrojnika. Sztancujemy również arkusze kaszerowane – wykrawanie zalaminowanych arkuszy prowadzimy na automacie z sekcją oczyszczania. Do przyjęcia arkuszy Nakon potrzebuje ich liczby, gramatury podłoża i informacji o sposobie zabezpieczenia zadruku. Arkusze przywiezione z zewnątrz aklimatyzują się w hali minimum 12 godzin, zanim wejdą na automat, a klient odbiera wykroje gotowe do składania i klejenia.
Tak, w wyjątkowych sytuacjach – każde powierzone narzędzie najpierw sprawdzamy. Weryfikujemy dopasowanie montażowe do naszej maszyny, czyli rozmiar sklejki i wycięcia pozycjonujące na centerline, oraz stan zużycia noży i listew. Zdarza się, że poprzednia drukarnia zużyła wykrojnik, nie informując klienta, a zużyte narzędzie obniża jakość cięcia, bigowania i tłoczenia. Dlatego standardem jest wykrojnik wykonany u nas – przechowujemy go do dodruków.
Do wyceny wystarczy projekt albo wymiary konstrukcji – wykrojnik projektujemy i wykonujemy standardowo w 5–7 dni roboczych, a przy dodrukach gotowe narzędzie czeka na użycie.