Pudełka jednostkowe
Kartoniki produktowe z nadrukiem – farmacja, suplementy, kosmetyki. Pełny kolor, tłoczenia i lakiery na życzenie.
Pudełka z indywidualną konstrukcją i szatą graficzną. Projekt, druk offsetowy i UV LED, uszlachetnienia, sztancowanie, klejenie oraz konfekcja – w zakładzie w Sulnowie k. Świecia. Nakłady od 2000 sztuk, wycena w 24 godziny robocze.
Każde opakowanie z nadrukiem powstaje pod produkt – konstrukcja, materiał i wykończenie dobrane do tego, co ma chronić i sprzedawać. Za każdym zleceniem stoi to samo zaplecze – park maszynowy producenta opakowań kartonowych.
Kartoniki produktowe z nadrukiem – farmacja, suplementy, kosmetyki. Pełny kolor, tłoczenia i lakiery na życzenie.
Konstrukcje klejone, składane, także z okienkiem foliowym – produkt widoczny od razu na półce.
Sztywne pudełka z tektury falistej (mikrofali) oklejane zadrukowanym arkuszem – półka premium i zestawy prezentowe.
Edycje sezonowe i limitowane z logo klienta – projekty przygotowane pod kampanie marketingowe.
Hot-stamping, tłoczenie, lakier wybiórczy UV LED i ich kombinacje – sygnaturowe wykończenia drukarni Nakon.
Własna pracownia konstrukcji – wykrojnik projektowany pod wymiary i wagę produktu, tak aby opakowanie chroniło zawartość przed uszkodzeniem w transporcie i na półce. Prototyp do akceptacji.
Druk opakowań to wykonanie pudełek kartonowych z nadrukiem od projektu do gotowego produktu. Obejmuje konstrukcję (wykrojnik), przygotowanie plików, druk arkuszy, uszlachetnienia, wykrawanie, składanie i klejenie oraz konfekcję. Nakon – rodzinna drukarnia opakowań kartonowych działająca od 1988 roku w Sulnowie k. Świecia – wykonuje wszystkie te etapy w jednym zakładzie: pełną produkcję opakowań kartonowych na arkuszach do formatu B1+ (720 × 1020 mm), w nakładach od 2000 sztuk (od 1000 przy uzasadnieniu).
Zamówienie może objąć całość albo część zakresu. Klient z gotowym projektem dostarcza pliki, które przed drukiem przechodzą weryfikację techniczną. Klient bez projektu zaczyna od opracowania konstrukcji i projektu graficznego opakowania – wykrojnik i grafika powstają na miejscu, a technolog druku doradza materiał i uszlachetnienia jeszcze przed wyceną. Opakowania trafiają głównie do farmacji, producentów suplementów diety, kosmetyków, branży spożywczej i fast food – wszędzie tam, gdzie pudełko musi mieć indywidualny wymiar i powtarzalny kolor, a nie katalogowy rozmiar. Miarę zgodności koloru wyjaśnia delta E w druku.
Do wyceny wystarczy specyfikacja albo opis produktu. Technolog odpowiada w 24 godziny robocze z konkretną kalkulacją, rekomendacją materiału i doradztwem w doborze uszlachetnień.
Konstrukcja, przygotowanie plików, proof kolorystyczny albo makieta wykrojnika. Nic nie idzie do druku bez zaakceptowanej specyfikacji technicznej.
Druk, uszlachetnienia, wykrawanie i klejenie w jednym zakładzie, z kontrolą barwy w standardzie ISO 12647-2.
Konfekcja, pakowanie zbiorcze i wysyłka na paletach w potwierdzonym terminie.
Technologię dobiera technolog do nakładu, podłoża i uszlachetnień. Druk offsetowy konwencjonalny obsługuje średnie i duże nakłady – opłaca się od 200–300 arkuszy, a maszyna z lakierem in-line kładzie zabezpieczenie w tym samym przelocie co kolor.
Drukiem flagowym drukarni Nakon jest offset UV LED na maszynie formatu B1 z 2024 roku – pięć kolorów plus lakier, do 15 000 arkuszy na godzinę. Farby utwardzane światłem UV emitowanym przez diody LED schną natychmiast, więc arkusze idą do dalszej obróbki zaraz po druku, co skraca termin realizacji. Utwardzone farby dają żywe, kontrastowe kolory, a druk obejmuje także podłoża niechłonne i duże pokrycia farbą, przy których offset konwencjonalny odbija wzór na spodzie kolejnego arkusza.
Krótkie serie i prototypy przejmuje maszyna cyfrowa – format do 330 × 488 mm, gramatury do 400 g/m², realizacje od pojedynczych sztuk, praktycznie z dnia na dzień. Wariant korzystniejszy dla konkretnego nakładu wskazujemy w wycenie.
Opakowania drukujemy na tekturze litej trzech klas kartonu: GC1, GC2 i SBS. GC1 ma powierzchnię bieloną dwustronnie i białe wnętrze – w stałej ofercie Alaska White (200–350 g/m²). GC2 ma kremowy spód – Alaska Plus (190–330 g/m²) i trzywarstwowy Timbride (200–325 g/m²). SBS to karton w całości z bielonej celulozy, wybierany do opakowań kosmetycznych i farmaceutycznych – Invercote Creato (240–360 g/m²) o wysokiej sztywności i Prisma (200–500 g/m²) o wysokiej jasności, dobra do obustronnego zadruku. Łączny zakres gramatur to 190–600 g/m².
Kartony w stałej ofercie mają certyfikaty FSC albo PEFC u producentów, część również atesty ISEGA. Przy opakowaniach spożywczych stosujemy podłoża z atestami do kontaktu z żywnością i standardowo farby low-migration, zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004. Nakon posiada certyfikat FSC Chain of Custody nr BMC-COC-008167, wydany przez BMC Assurance S.L. – na życzenie produkcja przebiega na kartonach certyfikowanych.
Uszlachetnienia i ich kombinacje na jednym pudełku to sygnaturowe wykończenia drukarni Nakon. Wszystkie procesy wykonujemy u siebie:
Pełne parametry technik prowadzi katalog uszlachetnień. Przy wycenie technolog doradza kombinację dopasowaną do materiału i budżetu – część efektów wyklucza się nawzajem albo wymaga konkretnej gramatury.
Produkcję otwiera zaakceptowana specyfikacja techniczna. Pliki przechodzą weryfikację przed drukiem, a za dodatkową opłatą powstaje proof kolorystyczny i – przy nowych konstrukcjach – makieta wykrojnika. Przy zamówieniu projektu szaty graficznej klient dostaje również mockup opakowania.
Przy zleceniach z krytyczną barwą Nakon oferuje produkcję testową z akceptacją przy maszynie – klient przyjeżdża na umówiony termin i zatwierdza wydruk bezpośrednio na produkcji, zanim ruszy pełny nakład. W trakcie druku barwa prowadzona jest zgodnie z normą ISO 12647-2:2013, z pomiarem gęstości optycznych w świetle D50, kontrolą pasowania i sprawdzeniem pierwszego arkusza. Kontrola obejmuje też procesy po druku – wykrawanie, składanie i klejenie (pozycja kleju, trwałość spoiny) oraz weryfikację ilościową przed wysyłką.
Standardowo od 2000 sztuk, przy uzasadnionych projektach od 1000 sztuk. Krótsze serie realizujemy w druku cyfrowym – od pojedynczych sztuk, w formacie do 330 × 488 mm i gramaturach do 400 g/m². W wycenie wskazujemy wariant korzystniejszy dla konkretnego nakładu.
Cena zależy od konstrukcji, materiału, nakładu i uszlachetnień, dlatego każde zapytanie wyceniamy indywidualnie i bezpłatnie. Po przesłaniu specyfikacji technolog odpowiada z konkretną kalkulacją i rekomendacją materiału w 24 godziny robocze. Do wstępnej kalkulacji wystarczy opis produktu, orientacyjny nakład i oczekiwany termin.
Tak. Konstruktor projektuje wykrojnik w CAD, grafik szatę graficzną od podstaw albo adaptację brand booka, a operator DTP przygotowuje pliki produkcyjne. Gotowy projekt klienta również przyjmujemy – przed drukiem przechodzi weryfikację techniczną. Pełny projekt opakowania zajmuje zwykle 7–14 dni roboczych.
Tak. Przed startem produkcji klient dostaje do akceptacji specyfikację techniczną, a za dodatkową opłatą proof kolorystyczny i – przy nowych konstrukcjach – makietę wykrojnika. Przy zamówieniu projektu szaty graficznej powstaje mockup opakowania. Za dodatkową opłatą możliwa jest też produkcja testowa z akceptacją przy maszynie, na umówiony termin.
Tak. Nakon ma certyfikat FSC Chain of Custody nr BMC-COC-008167, wydany przez BMC Assurance S.L., i na życzenie realizuje produkcję na certyfikowanych kartonach. Kartony GC1, GC2 i SBS w stałej ofercie mają certyfikaty FSC albo PEFC u swoich producentów.
Standardowo 14 dni roboczych, w trybie pilnym 7–10 dni roboczych. Termin zależy od nakładu, konstrukcji i liczby uszlachetnień. Wiążącą datę Nakon potwierdza w wycenie i pilnuje jej w trakcie realizacji.
Offsetem konwencjonalnym i w technologii UV LED, w formacie do B1, a krótkie serie na maszynie cyfrowej do formatu 330 × 488 mm. Technologię dobiera technolog do nakładu, podłoża i uszlachetnień – offset opłaca się od 200–300 arkuszy, druk cyfrowy działa od pojedynczych sztuk. Farby UV LED schną natychmiast, co skraca produkcję i daje kontrastowe kolory.
Na kartonach GC1 (Alaska White 200–350 g/m²), GC2 (Alaska Plus 190–330 g/m², Timbride 200–325 g/m²) i SBS (Invercote Creato 240–360 g/m², Prisma 200–500 g/m²). Łączny zakres gramatur to 190–600 g/m². Przy opakowaniach spożywczych stosujemy podłoża z atestami do kontaktu z żywnością i standardowo farby low-migration.
Wystarczy specyfikacja albo opis produktu – technolog odpowie z kalkulacją i rekomendacją materiału w 24 godziny robocze. Nakłady od 2000 sztuk, termin standardowy 14 dni roboczych.