Zapytaj o wycenę
Materiały i kartony

tektura falista

Definicja

Tektura falista to materiał opakowaniowy sklejony z płaskich warstw papieru (linerów) i warstw pofalowanych (flutingu).

To tektura, której główna część konstrukcyjna to pofalowana warstwa, która pracuje jak konstrukcja nośna, dając sztywność i amortyzację przy niskiej masie. O właściwościach decyduje rodzaj fali, oznaczany literami. Wysokie fale A i C stosuje się w opakowaniach transportowych, a drobne fale E, F i G, zwane mikrofalą, w opakowaniach jednostkowych z nadrukiem.

Liczba warstw dzieli tekturę falistą na cztery odmiany.

  • Dwuwarstwowa – zwijana lub w arkuszach, do kaszerowania.
  • Trzywarstwowa – jedna warstwa pofalowana wklejona między dwie płaskie okładziny, najpowszechniejszy wariant. Właściwości zależą od rodzaju fali i gramatur papierów składowych. Z falami B i C powstają pudła klapowe i wysyłkowe, a z mikrofalą E lub F lekkie opakowania jednostkowe nadające się do zadruku i kaszerowania. Trzywarstwowa mikrofala jest podstawowym materiałem zadrukowanych pudełek wysyłkowych e-commerce.
  • Pięciowarstwowa – dwie warstwy pofalowane, przedzielone i okryte trzema płaskimi. Zwykle łączy falę grubszą z drobniejszą od strony zadruku, co daje nośność i lepszą powierzchnię pod druk. Stosuje się ją na pudła zbiorcze i transportowe cięższych produktów.
  • Siedmiowarstwowa – trzy warstwy pofalowane i cztery płaskie, najgrubszy z typowo produkowanych wariantów. Przeznaczona na opakowania przemysłowe najcięższych ładunków, skrzynie tekturowe i kontenery zastępujące konstrukcje drewniane. W opakowaniach jednostkowych z nadrukiem nie występuje.

Tekturę falistą zadrukowuje się bezpośrednio fleksografią, a w wyższym standardzie kaszeruje zadrukowanym offsetowo arkuszem. Konstrukcje opisują kody FEFCO. Nakon wykorzystuje mikrofalę w displayach półkowych i opakowaniach jednostkowych. Nie produkuje pudeł transportowych z grubych fal.

W praktyce Nakon. Nakon kaszeruje wyłącznie falę E, innych fal nie przyjmuje. Zadrukowany arkusz ma gramaturę od 170 g/m², bo od tej wartości proces kaszerowania przebiega bez zakłóceń.