W skrócie
- Konfekcjonowanie druków to sześć czynności. Kompletowanie zestawów, insertowanie, etykietowanie, banderolowanie, foliowanie i pakowanie zbiorcze.
- Dotyczy wyrobów wydrukowanych przez wykonawcę – przygotowuje je do dystrybucji bez zmiany samego druku.
- W Nakon prace wykonywane są głównie ręcznie, z kontrolą każdego egzemplarza – to sprzyja krótkim i średnim seriom.
- Dolnego progu nakładu nie ma, górną skalę potwierdza wycena.
- Zamówienie objęte konfekcją wychodzi z hali skompletowane i spakowane, gotowe do wysyłki.
Konfekcjonowanie bywa opisywane hasłem „pakowanie”, a to sześć różnych czynności, które można zamawiać osobno albo w zestawie.
Kompletowanie zestawów i insertowanie
Kompletowanie to budowanie zestawów z wielu elementów według listy – teczka, broszura, ulotki, notes i gadżet składane w jeden komplet konferencyjny, onboardingowy albo wysyłkowy. Insertowanie to wkładanie dodatków do gotowego wyrobu – ulotki do broszury, karty gwarancyjnej do instrukcji, próbki do katalogu. Obie czynności prowadzi się według listy kompletacyjnej ustalonej z zamawiającym, ręcznie, z kontrolą każdego egzemplarza.
Etykietowanie i banderolowanie
Etykietowanie to oznaczanie paczek i partii – adresatami, numerami partii, kodami zgodnymi z systemem odbiorcy. Banderolowanie to spinanie porcji wyrobów opaską, z liczeniem do paczek według ustaleń – na przykład ulotki po sto sztuk w banderoli, gotowe do rozdziału między oddziały. Obie czynności porządkują dystrybucję po stronie odbiorcy, zanim paczki w ogóle opuszczą drukarnię.
Foliowanie jednostkowe i zbiorcze
Foliowanie zabezpiecza wyroby na czas transportu i magazynowania – pojedynczo albo w paczkach. Przykład z naszej produkcji to kalendarze firmowe, które wychodzą z hali zafoliowane każdy osobno, dzięki czemu docierają do odbiorców bez zarysowań i zagięć, prosto do wręczenia.
Pakowanie zbiorcze
Ostatnia czynność domyka zlecenie – wyroby trafiają do kartonów zbiorczych przygotowanych do dystrybucji, z podziałem ustalonym z zamawiającym. Zamówienie wychodzi z hali gotowe do wysyłki, a całość zamyka weryfikacja ilościowa.
Jak to przebiega i jak opisać zapytanie
Zamawiający ustala z technologiem listę kompletacyjną i sposób pakowania, prace ruszają po zakończeniu druku, a zlecenie zamyka weryfikacja ilościowa. Dolnego progu nie ma, bo ręczna praca sprzyja krótkim i średnim seriom – górną skalę nakładu potwierdza wycena. Konfekcjonowanie najprościej zamówić razem z drukiem, jako ostatni etap tego samego zlecenia.
Podsumowanie
Konfekcjonowanie druków to kompletowanie zestawów, insertowanie, etykietowanie, banderolowanie, foliowanie i pakowanie zbiorcze – sześć czynności, które zamieniają wydrukowany nakład w przesyłki gotowe do dystrybucji. W Nakon wykonywane są głównie ręcznie, z kontrolą każdego egzemplarza, bez dolnego progu nakładu, na wyrobach własnej produkcji. Granicę usługi wyznacza właściciel wyrobu – pakowaniem towarów powierzonych zajmuje się co-packing, osobna branża, nie drukarnia.
Najczęstsze pytania
Czym różni się insertowanie od kompletowania?
Insertowanie to wkładanie dodatku do gotowego wyrobu – ulotki do broszury, karty do instrukcji. Kompletowanie to budowanie zestawu z wielu osobnych elementów według listy – na przykład teczki, broszury i gadżetów w jeden komplet konferencyjny. W obu przypadkach podstawą jest lista kompletacyjna uzgodniona z zamawiającym, a prace prowadzone są ręcznie, z kontrolą każdego egzemplarza. Obie czynności można zamówić osobno albo razem z pozostałymi pracami konfekcyjnymi.
Co to jest banderolowanie?
Spinanie porcji wyrobów opaską – banderolą – z liczeniem do paczek według ustaleń z zamawiającym. Banderolowanie porządkuje dystrybucję, bo odbiorca dostaje wyroby policzone i podzielone na porcje gotowe do rozdziału. Typowy przykład to ulotki spięte po sto sztuk, przygotowane dla poszczególnych oddziałów. Wielkość porcji wynika z ustaleń z zamawiającym, więc banderola odwzorowuje podział, który i tak trzeba by wykonać po odbiorze.
Czy konfekcjonowanie zmienia sam druk?
Nie. Konfekcjonowanie przygotowuje wydrukowane wyroby do dystrybucji – kompletuje, oznacza i pakuje – bez zmiany właściwości samego wyrobu. W drukarni stanowi końcowe ogniwo procesu produkcyjnego. Konfekcja zaczyna się dopiero po zakończeniu druku i uszlachetnień, czyli na gotowym wyrobie. Nawet foliowanie służy zabezpieczeniu na czas transportu i magazynowania, a nie obróbce powierzchni. Zmienia się postać przesyłki, nie sam wyrób – ten sam nakład wychodzi z hali w innym ułożeniu i opakowaniu.
Od ilu sztuk opłaca się konfekcjonowanie?
Dolnego progu nie ma. Konfekcja idzie głównie ręcznie, więc krótka i średnia seria mieści się w zleceniu bez minimalnego nakładu, a każdy egzemplarz przechodzi kontrolę. Listę kompletacyjną i sposób pakowania ustala się wcześniej z technologiem. Konfekcjonowanie najprościej prowadzić jako ostatni etap tego samego zlecenia drukowego. Ograniczeniem jest górna skala nakładu, którą potwierdza wycena.
